许秋先是隔着手套箱的玻璃看了眼莫文琳旋涂、擦片过后的基片。
发现除了有两片略微不完美，有效层薄膜上出现了少许颗粒状凸起，其他的六片做的都非常不错，蓝绿色的薄膜，涂覆的非常均匀，良品率可以认为是100%。
在实验室里，只要不是涂出来的薄膜有明显分层，或放射状结构等大面积缺陷，偶尔一些颗粒状凸起，即“点缺陷”，并不会影响到最终的小面积测试，只要在测试时规避缺陷部位即可。
“涂膜技术进步很大嘛。”许秋称赞道，随后熟练的把手伸入蒸镀手套箱。
莫文琳笑着说道：“可能是IEICO这个体系比较好涂吧，我之前做PDI的体系，涂出来的膜就经常出问题，尤其是用氯苯溶剂，很容易出现放射状。”
“嗯，PDI体系确实比较困难，”许秋应和了一句，然后将话题转移到正事上：“制备半透明器件的关键就是半透明电极的制备，我选择的是薄层金属电极，用蒸镀的方法制备。”
“唔……”莫文琳思考片刻，说道：“那就是和平常蒸镀差不多，只是金属电极的厚度蒸薄一些吗？”
“对的，具体操作的时候会比平常蒸镀麻烦一些，需要同时用到金和银。”许秋一边解释，一边把基片放入样品台上，顿了顿，又补充了一句：“之后还要拜托你帮忙重复做一些器件。”
“嗯，没问题。”莫文琳应和了一声，然后站在旁边认真看着许秋的操作。
许秋算是先给莫文琳打了一个预防针，他刚才提到的“一些器件”可不是之前二元体系的五批、十批重复器件，而是要做几十批器件。
因为在制备从10纳米到20纳米不同厚度薄层电极的半透明器件时，每种电极厚度都需要单独制备，不像二元体系那样，即使体系不同，也可以一批同时蒸镀。
总不能说我先蒸镀10纳米，然后拿出来测试一下再放回去再蒸镀2纳米，变成12纳米吧。
这样显然是不行的，器件制备过程没有连续进行，就会有额外的变量出来，降低实验结果的准确性。
假设每种条件只按最低重复性标准制备5批器件，六种条件加起来就要至少蒸镀30批。
好在，这种情况下每天可以蒸镀制备的器件批次的极限数量，也可以从原本的一天两批上升到一天三批，因为蒸镀前的操作完全可以多批次同时完成。
比如，一个体系可以一次性旋涂18片，然后分成三次，每次六片进行蒸镀、测试。
而且，这样拿到的数据，准确性还会更高一些，毕竟是同时旋涂得到的有效层嘛。
不足之处，就是需要从早忙到晚，连轴转，比较累。
当然，具体操作的时候，完全可以将工作拆分。